電子產(chǎn)品沖壓件生產(chǎn)流程

來源：禾聚五金瀏覽：- 發(fā)布日期： 2021-06-22【大中小】

電子產(chǎn)品沖壓件生產(chǎn)先使導向壓板上的形齒圈壓入凹模刃口附近的金屬板材上，然后在反壓力加壓的情況下沖裁力作用于板材上，使刃口內(nèi)的材料在三向壓應力狀態(tài)下擠入凹模型腔內(nèi)，從而形成高精度的電子沖壓件。

電子產(chǎn)品沖壓件生產(chǎn)的流程包括有：華工件工藝圖紙，設計并繪出工件的零件三視圖。繪制出工件展開圖，將一結(jié)構(gòu)復雜的零件展開成一個平板件。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、坐標點、直線、曲線以及切削面的位置關系，確定工件坐標原點并計算出每個折點的坐標以及曲線連接點的坐標。

確定合適工藝方法：工件表面工藝方法的選擇，是為零件上每一個有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的方法。一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定最終工藝方法，然后再確定精工前準備的工序，即確定最終方案。

設計沖床沖壓工序：一般沖床工序的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等，需要有相應的模具來完成操作。另外折彎工藝需要有折床及相應的折彎模具來完成操作，設計原則是對下一步操作不產(chǎn)生干涉的優(yōu)先進行。

完成緊固部位流程：壓鉚工藝一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作，將緊固件鉚接到鈑金件上，壓鉚會經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)取７吂ソz流程就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度避免滑牙，一般用于板厚比較薄的工件，當板厚較大時我們便無須翻邊直接攻絲。

后續(xù)組裝工藝步驟：焊接將多個零件焊在一塊，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接以增加其強度。表面處理一般電鍍、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。其具體表面處理方式的選用是根據(jù)需求而定。

電子產(chǎn)品沖壓件生產(chǎn)一般通過出圖、確定加工方式、工序步驟、完成緊固部位、組裝成形、表面處理等這幾個步驟來完成。