沖壓過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題:最常見的制件質(zhì)量缺陷是
五金沖壓件尺寸誤差。 尺寸誤差是沖壓制件的問題所在。對此,核對模具的設計,排除設計和制造的原因。如果誤差尺寸和材料厚度有關,應檢測沖壓材料的厚度和材質(zhì)、硬度。
沖壓生產(chǎn)過程中引起
五金沖壓件尺寸誤差:主要是模具的磨損、定位導向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗.會造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、平面度超差,應該刃磨或更換模具。定位導向不良包括沒有導向、導銷或其他定位裝置沒有起作用,送料機沒有放松,定位塊磨損使送距過長,導料板長度不對或?qū)Я祥g隙太大等。
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